自限温伴热带国家标准——试验方法
除非另行规定,试验在室温下进行;交流电的频率40Hz~60Hz。样品为未使用过的新样品。
6.1芯带外形尺寸的测量
按GB/T 2951.1执行。
6.2 热延伸性能试验
按GB/T 2951.5执行。试验温度参见表6。
表6 热延伸试验
伴热带系列
|
试验温度/℃
|
拉伸张力/MPa
|
样品原始标距/mm
|
低温型
|
150±1
|
0.2
|
20
|
中温型I
中温型Ⅱ
|
180±1
200±1
|
0.2
|
20
|
高温型
|
260±1
|
0.2
|
20
|
6.3 PTC强度测量
6.3.1试验设备
万用表、高电阻测量仪或兆欧表,按GB/T 3048.6执行,精密型热风循环烘箱(室温~300℃,精确度±2℃)。
6.3.2样品
每次取三组试样,每组试样一支,长120mm,剥出每支试样一端的线芯20mm,另一端加以绝缘。
6.3.3试验步骤
将样品放入烘箱,设定温度,控制升温速度为(2~5)℃/min,测定不同温度下样品的电阻,取高电阻为Rpeak,按 3.11所列公式计算PTC强度。
6.4绝缘与外护套厚度的测量
按GB/T 2951.1执行。
6.5机械性能试验
按GB/T 2951.1执行。
6.6热老化性能试验。
按GB/T 2951.2执行。试验温度见表7。
表7 热老化试验
伴热带系列
|
试验温度/℃
|
持续时间/h
|
低温型
|
105±1
|
168
|
中温型I
中温型Ⅱ
|
125±1
150±1
|
168
168
|
高温型
|
185±1
|
168
|
6.7燃烧性能试验
按GB/T 2406 执行。
6.8高维持温度测定
6.8.1试验设备
电流表、电压表、交流稳压电源、测温仪表,以及长1.2m,外径为50mm,壁厚<0.5mm的不锈钢钢管一支,用软管将钢管二端与恒温水槽(高温伴热带要采用导热油)进口连接,二端分别设置测温探头。
6.8.2试验样品
长 1030mm,一端用套管密封,另一端剥出30mm导体接好导线用套管封住,将试样紧贴在钢管上。钢管外用厚度为25mm的发泡橡塑或相当的隔热材料保温。
6.8.3试验步骤
通过开关将试样接通交流稳压电源,将电流表串联接到试样的导体上,由恒温水(油)槽向钢管内泵入循环水(油),慢慢加热恒温水(油)槽,温度升高后,不断观测电流表读数,当电流表读出的电流值为零时,记录下测温仪表上的读数,该温度即为高维持温度。
6.9高承受温度
测得的高维持温度加25℃,为该样品的高承受温度。
6.10工频火花试验
按GB/T 3048.9执行。试验电压5kV,整定电流100mA。
6.11高压交流电试验
6.11.1试验设备
高压电源和高电压测量仪,按GB/T3048.8规定的要求。
6.11.2样品
在一批产品中随机截取三支试样,每支长度至少为5m,剥出一端的两根导体各长30mm并绞合在一起。
6.11.3试验步骤
6.11.3.1基本型伴热带
在室温下将试样浸入水中,试样两端露出水面300mm。
6.11.3.2防爆型伴热带
剥去防护层和屏蔽网300mm,将屏蔽网接地,试样不必浸入水中。
6.11.3.3加强型伴热带
剥去外绝缘层或无碱玻璃布层,有屏蔽层时,将屏蔽网接地,试样不必浸入水中。
6.11.4将高压交流电源的高压端接自限温伴热带的导体,接地端接入水或屏蔽网。试验电压按表8进行。
额定电压/V
|
承受电压/V
|
电压持续时间
|
36
110
220
380
|
1600
1600
1760
1760
|
>5
>5
>5
>5
|
6.12防水性能试验
试样按6.6.2制备,浸入室温水中不少于48h,然后按6.6.4进行耐交流高压电试验,不发生击穿。
6.13护套绝缘电阻测量
6.13.1 试验设备:按国标GB/T 3048.6第3章试验设备执行。
6.13.2 自限温伴热带样品在完成6.6交流电压试验后接着进行本试验。浸水试验试样按6.6.2制备,浸入室温水中不少于48h,然后按6.6.4进行耐交流高压电试验。
6.13.3基本型伴热带浸入水中,用高阻仪(DC500V)测量线芯和屏蔽网间的电阻。
6.13.4防爆型伴热带不必浸入水中,用高阻仪(DC500V)测量线芯和屏蔽网间的电阻。
6.13.5绝缘电阻的计算:将测试结果按国标GB/T3048.6计算出试样的绝缘电阻。
6.14低温弯曲性能试验
按GB/T2951.4执行
将试棒喝待测试的基本型自限温伴热带样品放入低温箱中,按表9条件进行,完成后,取出试样观察无开裂。
表9 低温弯曲试验
伴热带系列
|
试验温度/℃
|
弯曲半径/mm
|
弯曲角度
|
弯曲次数
|
低温型
|
-20±1
|
带厚度×5
|
不小于90度
|
2
|
中温型
|
-20±1
|
带厚度×10
|
不小于90度
|
2
|
高温型
|
-20±1
|
带厚度×10
|
不小于90度
|
2
|
GB/T19835-2005
6.15高表面温度测量
将3m-4m长的伴热带样品绕成盘香状,3对热电偶夹在伴热带的不同部位之间。将此样品放在一内衬为不小于50mm厚的泡沫聚苯乙烯的保温盒中。靠近自限温伴热带处则用能承受其高承受温度的保温材料隔热。对样品施加额定电压后温度上升,当温度均衡时测量3对电偶的温度,取读数高者为该型号自限温伴热带的高表面温度(温度均衡是指温度升高不超过2℃/时)
6.16起动电流测量
6.16.1试验设备
同6.8.1
6.16.2样品
同6.8.2
6.16.3
试验步骤
将电流表串联接到试样的导体上,由恒温水(油)槽向钢管内泵入循环水(油),慢慢对恒温水(油)槽制冷,待水(油)温达到0±1℃后,通过开关将试样接通交流稳压电源,记录通电起始阶段的大瞬时电流。该电流为样品自限温伴热带0℃时的起动电流。同一方法可以测得10℃时的起动电流。
6.17功率-温度特性的测量
6.17.1试验设备
同6.8.1。
6.17.2样品
同6.8.2。
6.17.3试验步骤
在按6.16.3测定冷起动电流后继续通电,调节恒温槽水(油)温到10℃,在电流恒定时(电流变化值小于5%),读取电流、电压及相应的钢管温度。然后保持通电状态,以后水温每提高10℃用上述方法测定一次,直至达到高维持温度为止。
6.17.4计算与作图
由6.13.3所测的电压电流计算功率,对应的功率和温度作功率-温度曲线。10℃时的功率为标称功率。
6.18热稳定性试验
6.18.1试验设备
专用热稳定性试验仪。
6.18.2样品
每次取二组试样,每组试样3~5支,每支长170mm,剥出每支试样一端的导体20mm,另一端加以绝缘。
6.18.3试验步骤
将两组试样分别接到热稳定性试验仪上,所有试样通以额定电压。然后在装有试样的两侧分别通热的导热油和冷的导热油,至热端温度为该样品伴热带高承受温度±2℃,冷端温度为±5℃,稳定6min。然后将两端的冷热介质对调,使之循环。在7~30次循环之间测量试样的功率共五次。取平均为起始功率。以后每隔60~100次循环测量功率一次直至满足要求的循环次数为止。功率均当样品在冷端时测量。
|